为什么要使用定制金属涂层?

电子束蒸镀可在不同基底上形成定制金属涂层。有多种系统可用于金属沉积,但纯度最高的定制金属涂层是通过电子束沉积实现的。电子束是实现薄膜涂层以保护表面的最佳方法。

通常,电子束蒸发技术可用于制造高纯度涂层,以满足光学、纳米技术、半导体、微机电系统 (MEMS) 以及化学和生物传感器等领域的特定应用。不过,您也可以用它们来制造特定的表面,包括生产薄膜生长。以下是您需要使用定制金属镀膜的主要原因。

什么是定制金属涂层?

以下是电子束蒸发过程的示意图:

从根本上说,电子束蒸发是在受控环境中将电子束以 270°角射入源材料时发生的。整个过程以钨丝蒸发为基础。材料清洗干净后,钨丝会被 5-10 千伏的电流加热。

电子的热电子发射由磁铁引向炉膛内的蒸发材料。电子束的动能在表面移动,并将动能转化为热能。这意味着,电子束被操纵到坩埚上

在溅射沉积过程中,薄膜被沉积下来,表面形成金属涂层。不过,为了避免材料本身熔化,炉床实际上需要水冷。这样,大多数定制金属都可用于定制金属涂层。

可重复涂层

由于采用了溅射靶材和均匀的气相沉积涂层,定制的金属镀膜极易复制,并且看起来均匀一致。薄膜涂层始终具有高纯度(大于 99.99%)和低表面粗糙度。在使用定制金属涂层时,需要注意薄膜厚度。

因此,定制薄膜沉积服务,包括制作阴影掩膜,在基底上提供定制薄膜图案,可以帮助您在不同材料上制作各种独特的涂层。这包括金属、玻璃、铝、陶瓷、硅晶片、塑料和柔性基底。这些金属上的涂层易于复制,而且外观完全相同。

减少表面损伤

使用定制金属涂层的另一个原因是其薄膜的高纯度。无论是不锈钢还是黄金,定制束蒸发都具有很高的薄膜沉积率。因此,当原子撞击溅射靶时,不太可能损坏表面,从而确保薄膜的高纯度。

热蒸发更少,控制更强

电子束蒸发实际上可以在基底和电子束之间产生直接热传导。因此,电子束的金属沉积率高、熔化温度高,比热蒸发更好。因此,电子束非常适合难熔金属和高熔点金属,包括金。

此外,让定制金属涂层更出色的是,当基材进行粉末喷涂或电子束蒸发时,冷却炉床的水会阻止其受到过多热能的破坏。这意味着您将获得质量更好的定制金属涂层表面。

优化基底粘合力

使用电子束气相沉积技术而不是标准系统制作定制金属涂层的另一个原因是其沉积速率。要获得完美的定制金属涂层,如果材料的温度较低,则必须使用每分钟 0.1 - 100 纳米的沉积速率。电子束蒸发可以完美控制特定的波长带,因此可用于获得最佳的高密度薄膜和基底附着力。

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