섀도 마스킹이란 무엇인가요? 

반도체 제조에서 스텐실 금속판 또는 섀도 마스크는 기판 위에 금속이 증착되는 위치를 지정하는 데 사용할 수 있습니다. 스텐실은 포토리소그래피 공정 없이도 기판에 맞춤형 디자인을 구현할 수 있는 매체 역할을 합니다. 이는 기판의 특정 영역을 마스킹하고 다른 영역은 금속이 증착될 수 있도록 노출하는 방식으로 작동합니다.  

섀도 마스크는 일반적으로 얇은 스테인리스 스틸 또는 니켈 판금으로 제작됩니다. 섀도 마스크를 만드는 것은 필요한 가공을 얻기 어렵고 가장자리가 들쭉날쭉할 수 있기 때문에 상당히 어려울 수 있습니다. 고정밀 디자인의 경우 섀도 마스킹에 몇 가지 어려움이 있을 수 있습니다. 포토리소그래피 제작 방법에 비해 섀도 마스킹으로 작은 피처 크기를 얻기가 더 어려운 경우가 많습니다. 섀도 마스크는 저해상도(>0.7mm) 애플리케이션에 더 적합합니다. 포토리소그래피에서는 포토마스크와 UV 노출을 통해 디자인을 기판에 전사합니다. 그러나 포토리소그래피 공정은 제조 비용이 높은 경우가 많습니다. 포토리소그래피 생산은 포토레지스트 도포를 통한 패터닝과 원하지 않는 영역의 제거(금속 리프트오프 또는 습식 에칭) 방식에 의존합니다. 이러한 공정에는 고가의 포토레지스트와 솔벤트가 필요하며, 다양한 변수 요인으로 인해 기판 재료에 오류가 발생할 수 있습니다.  

섀도 마스킹은 진공 챔버 증착 공정에 직접 사용할 수 있는 금속 스텐실을 사용하여 디자인을 전송하는 보다 기계적인 메커니즘을 제공합니다. 기판과 섀도 마스크를 진공 챔버에 고정하는 것도 어려운 과제입니다. 일반적인 고정 방법과 달리 자석을 사용하여 기판과 섀도 마스크를 모두 제자리에 고정할 수 있습니다. 자석의 강도에 따라 마스크와 기판의 표면 접촉 정도가 결정될 수 있습니다. 자석이 강할수록 재료 간의 표면 접촉이 직접적으로 이루어집니다. 금속 증착 후 마스크를 기판에서 들어 올려 패턴을 드러냅니다. 섀도 마스킹은 맞춤형 패턴 표면을 재현할 수 있는 방법을 제공함으로써 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 포토리소그래피와 달리 섀도 마스킹은 값비싼 포토레지스트와 솔벤트가 필요하지 않습니다.  

섀도 마스킹을 통해 마이크로 전자 장치를 제작할 수 있습니다. 섀도 마스킹은 낮은 표면 거칠기, 고순도 금속 코팅 표면을 생성하는 재현성이 높은 방법을 제공합니다. 맞춤형 패턴 전극, 센서, 본딩 패드, MEM 디바이스 등을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.  

플래티퍼스 테크놀로지스는 섀도 마스킹 서비스를 최적화하여 더 나은 결과를 얻기 위해 노력해왔습니다. 다음을 위한 맞춤형 섀도 마스킹 서비스를 제공합니다. 금속 코팅. 디자인을 제공하기만 하면 얇은 금속 스텐실에 디자인을 복제해 드립니다. 그런 다음 고객이 지정한 기판 재료가 물리적 기상 증착을 통해 맞춤형 금속 증착 서비스를 통해 코팅됩니다. 당사의 역량은 프로토타이핑과 같은 소규모 배치 프로젝트에 적합합니다. 지금 바로 문의하세요.