Avantages et inconvénients de la création de motifs de surface par sérigraphie

Le modelage de surface est le terme général utilisé pour décrire toute méthode de fabrication permettant de modifier un substrat avec une précision extrêmement fine. La production de structures de surface détaillées avec des caractéristiques à l'échelle microscopique est désormais une évidence pour les scientifiques et les ingénieurs dans un large éventail de domaines d'application. Comme pour tout nouveau paradigme de fabrication, il existe différentes voies techniques pour créer des motifs de surface de précision. Le choix de la meilleure méthode de structuration de surface peut donc s'avérer difficile.

La sérigraphie est une méthode courante de structuration des surfaces pour les solutions de revêtement métallique et s'est imposée comme l'un des meilleurs outils pour les applications de structuration utilisant des matériaux d'impression métalliques. Toutefois, il n'existe pas de solution universelle en matière de structuration des surfaces, et les utilisateurs finaux doivent choisir leur méthode d'impression avec soin.

Dans cet article, nous passerons rapidement en revue les avantages et les inconvénients de l'impression de motifs de surface par sérigraphie.

Les avantages de la sérigraphie

La sérigraphie est l'une des méthodes les plus anciennes et donc les mieux établies pour créer des motifs de surface. Naturellement, son processus de travail est assez simple. Il s'agit d'appliquer au pochoir une image négative du motif souhaité sur le substrat, puis de la recouvrir d'un tissu poreux saturé du matériau de dépôt. Lorsqu'il s'agit de revêtements métalliques pour créer des électrodes, le matériau de dépôt est généralement une solution de particules métalliques en suspension. Cette technique présente plusieurs avantages évidents :

• Grande flexibilité des matériaux d'impression
• Idéal pour les dessins simples
• Excellente pour les volumes élevés d'impression de surface

Les inconvénients de la sérigraphie

Le fait que la sérigraphie existe depuis si longtemps présente des inconvénients évidents par rapport aux technologies modernes. Elle est limitée à des caractéristiques de faible résolution qui manquent de précision, et elle est associée à une consommation de matériaux beaucoup plus élevée (par rapport aux techniques modernes de dépôt sous vide). Les caractéristiques résultant de la sérigraphie présentent une rugosité de surface élevée, ce qui rend très difficile la fabrication reproductible d'un lot à l'autre. En outre, les matières organiques résiduelles des encres créent souvent une contamination indésirable. En résumé, les inconvénients de la sérigraphie sont les suivants :

• Manque de précision
• Résultats difficiles à reproduire (forte variation d'un lot à l'autre)
• Contamination par des résidus d'encre

Sélection d'un service de modelage de surface

Chez Platypus Technologies, nous offrons des services de revêtement métallique sur mesure pour les utilisateurs universitaires et industriels. Avec une équipe dédiée d'ingénieurs titulaires d'un doctorat pour aider à la caractérisation des matériaux et à la fonctionnalisation des surfaces, nous déployons les techniques les plus récentes pour concevoir et fabriquer des services sur mesure selon les spécifications de chaque client. Notre salle blanche de classe 1000, notre flux de travail en photolithographie et le dépôt de couches minces par faisceau d'électrons garantissent une répétabilité absolue et des microstructures de surface de haute qualité en utilisant un choix de métaux et de substrats de grande pureté (>99,99%). Nous réalisons le modelage des surfaces par photolithographie et par masquage d'ombre. Ces méthodes, réalisées dans des conditions de salle blanche, sont des procédés de modelage de haute technologie qui permettent d'obtenir des surfaces d'une précision exceptionnelle, d'une excellente reproductibilité d'un lot à l'autre, d'une très faible rugosité et d'une grande pureté.

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