SU-8 포토리소그래피에 대한 빠른 가이드

SU-8 포토리소그래피는 SU-8이라는 감광성 네거티브 에폭시를 사용하는 널리 사용되는 미세 제조 기술입니다. SU-8은 다양한 응용 분야에서 기판 표면, 미세 구조 및 코팅에 마이크로 및 나노 스케일 패턴을 생성하는 데 사용됩니다. 안정적인 화학적, 기계적 및 열적 특성으로 인해 인기가 높은 선택입니다. SU-8 포토리소그래피는 미세 유체 및 미세 전자 기계 시스템 구성 요소를 제조하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 블로그 게시물에서는 SU-8 포토리소그래피에 사용되는 절차, 응용 분야 및 기기에 대해 살펴봅니다.

SU-8 포토리소그래피에 필요한 구성 요소

SU-8 포토리소그래피를 정확하게 수행하려면 여러 가지 구성 요소를 활용해야 합니다. 이러한 구성 요소에는 포토레지스트(SU-8), 기판, 솔벤트, 핫플레이트, 스피너, 마스크 정렬기, UV 광원 등이 포함됩니다. 

SU-8 

SU-8 포토레지스트는 필요한 패턴을 만드는 데 필요한 재료이기 때문에 이 공정의 주요 구성 요소입니다. SU-8은 높은 종횡비와 열 안정성을 갖춘 네거티브 에폭시 기반 포토레지스트입니다. SU-8은 자외선을 받으면 화학 반응을 일으켜 기판에 원하는 패턴을 남기는 데 도움이 됩니다.

기판

SU-8과 같은 포토레지스트가 기판 위에 분사됩니다. 기판은 유리, 폴리머 또는 실리콘으로 만들어진 기본 재료입니다. 포토리소그래피에 사용되는 기판은 사용 목적과 최종 제품의 원하는 특성에 따라 달라집니다.

용제

솔벤트는 사용되는 포토레지스트의 유형에 따라 선택되며 기판 표면의 과도한 포토레지스트를 제거하는 데 사용됩니다. 원하지 않는 포토레지스트가 제거되면 원하는 패턴이 노출됩니다.

마스크 얼라이너

마스크 얼라이너는 포토레지스트를 필요한 패턴에 정렬하는 데 사용됩니다. 둘이 정렬되면 마스크가 포토레지스트의 선택된 부분을 노출시켜 매우 정밀한 패턴을 생성할 수 있습니다.

UV 광원

UV 광원이 없으면 포토리소그래피 공정이 불가능합니다. 앞서 언급했듯이 광원은 마스크 얼라이너를 통해 포토레지스트를 노출시키고 화학 반응을 일으킵니다. 이 화학 반응이 필요한 패턴을 생성합니다.

SU-8 포토리소그래피 절차 

SU-8 포토리소그래피 공정에는 기판 준비, 포토레지스트 코팅, 자외선 노출, 기판 현상, 포토레지스트 하드 베이킹 등 여러 단계가 포함됩니다. 

포토리소그래피에 기판을 사용하기 전에 아세톤, 메탄올 또는 이소프로필 알코올과 같은 용매로 기판을 세척해야 합니다. 세척이 완료되면 스핀너를 사용하여 SU-8을 기판 표면에 분산시킨 다음(이 과정을 스핀 코팅이라고 함) 포토레지스트를 연소시켜 용매가 증발할 수 있도록 합니다. 다음 단계에서는 마스크를 통해 포토레지스트를 자외선에 노출시켜 필요한 패턴을 만든 다음, 노출되지 않은 부분을 솔벤트로 제거합니다. 공정의 마지막 단계는 포토레지스트를 경화하여 영구적으로 경화시키는 것입니다.

요약하자면 포토리소그래피 절차에는 다음 단계가 포함됩니다:

• 인쇄물 청소
• 포토레지스트 스핀 코팅
• 소프트 베이킹
• 자외선 노출
• 노출되지 않은 영역 제거/패턴 생성
• 하드 베이킹 및 경화

포토리소그래피 프로세스에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하세요.

플래티퍼스 기술 및 SU-8 포토리소그래피

플래티퍼스 테크놀로지스는 다양한 포토리소그래피 서비스 를 사용하여 패턴화된 표면을 제작할 수 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 포토레지스트가 포토리소그래피 공정의 핵심 기능이라고 언급했습니다. Platypus Technologies는 바이오 센서, 전극, MEM 소자, 미세 유체학, 반도체 소자 개발 등 다양한 응용 분야를 위한 SU-8 패턴 웨이퍼를 포함한 네거티브 및 포지티브 포토레지스트를 보유하고 있습니다.

SU-8 포토리소그래피에 대해 자세히 알아보고 귀사의 애플리케이션을 지원하는 방법을 알아보려면 지금 바로 플래티퍼스 테크놀로지스 팀에 문의하세요.