フォトリソグラフィーによる金属表面のパターン化

フォトリソグラフィは、低コストで効率的なプロセスであるため、多くのライフサイエンス・アプリケーションにおいて、材料の微細加工法として役立っている。基板をフォトレジストで覆い、光を照射して特定の領域を除去し、パターン化された画像を残します。このブログでは、金属表面のパターニングにフォトリソグラフィが使用される理由と、それがもたらす利点について見ていきます。

フォトリソグラフィーとは? 

フォトリソグラフィは、材料表面に複雑なパターンを形成するための微細加工法であり、パターニングまたは光リソグラフィとも呼ばれる。プリント基板(PCB)やマイクロプロセッサの製造によく用いられ、薄い感光性ポリマーフィルム(ポジ型フォトレジスト)を利用し、波長の短い紫外線でパターンをエッチングする。 

パターニング工程は単純だが、その応用には極めて重要である。最初のステップは、基板の表面にフォトレジストを加えることである。その後、マスクをフォトレジストの上に置き、UV光を照射することで、ポリマー上に特定のイメージ(パターン)を残す。画像が形成されると、それを溶解してその下の基板にアクセスすることができる。

金属表面のパターニングにフォトリソグラフィを使う理由 

フォトリソグラフィーの微細加工技術により、基板表面にパターン化された薄膜を形成することができ、基板を加工する際に保護層として機能する。フォトリソグラフィーは、シリコンやアルミニウムや銅のような卑金属など、完全に平坦な表面でしか実施できないことは注目に値する。

ガラス上の金薄膜電極の写真。
ガラス基板上の金薄膜電極の写真。

創造する 金属表面の模様 は、フォトリソグラフィで精密に行うことができるため、リーズナブルなコストでプロセスを厳密に制御することができる。フォトリソグラフィで作成されるパターンは数十ナノメートルと小さいため、非常に本質的な詳細を基板にエッチングすることができる。

金属表面のパターニングにフォトリソグラフィーを使用するその他の利点には、以下のようなものがある:

  • 迅速で効率的なプロセス
  • 費用対効果
  • 優れた再現性
  • プロセスを高度にコントロール
  • 表面が平らなさまざまな素材に適しています。
  • バイオセンサーやコンピューター内部部品など、さまざまなエレクトロニクス用途に使用される

フォトリソグラフィは、半導体デバイス用のシリコンウエハー、光学用の微細構造、バイオセンサー、集積回路、その他多くの製品の製造に使用され、現代のエレクトロニクスにおいて重要な役割を果たしている。

カモノハシ技術によるフォトリソグラフィー

プラティパス・テクノロジーズはいくつかのサービスを提供している。 メタル・コーティング・サービス 様々な用途に利用されている。そのひとつがフォトリソグラフィで、バイオセンサーチップや各種基板の金膜によく使われている。フォトリソグラフィは、再現性から低コストまで多くの利点をもたらしますが、超クリーンな環境を必要とするため、ラボによっては実現が困難な場合もあります。そこでプラティパス・テクノロジーズがお手伝いできるのが、高品質の表面パターニングと卓越した再現性を保証するクラス100のクリーンルームでこのサービスを提供することです。 

お客様のアプリケーションで表面パターニングが必要な場合、プラティパス・テクノロジーズのフォトリソグラフィープロセスとサービスの詳細について、今すぐお問い合わせください。 

カスタム・プロジェクトについてのお問い合わせ