カスタムメタルコーティングによる基板の機能化

金属コーティングは、基材の特性や性能を向上させるために、様々な産業や用途で使用されています。金属コーティングを加えることで、材料の外観や抵抗特性などを向上させることができ、電子機器、医療用インプラント、輸送用部品など、さまざまな用途に適しています。

場合によっては、基材を特定の特性に改良する必要があるが、これは官能化によって行われる。機能化プロセスでは、PVDコーティング基板を準備し、保護コーティングを重ねます。このブログでは、カスタムメタルコーティングによる基材の機能化と、この技術がもたらす利点についてご紹介します。

機能化プロセスとは？ 

薄い基材が特定の用途に利用できるが、その特性がまだ十分でない場合、それらを改善または修正するために機能化が行われる。フィルム、プレート、シートなどの薄い基板は、蒸着、スパッタリング、その他のコーティング技術などの技術を用いて、必要な基準を満たすようにコーティングすることができる。機能化によって、基材の生物学的、化学的、電気的、物理的特性を変化させたり、向上させたりすることができ、耐久性や光学的外観の向上、耐摩耗性、耐熱性の向上など、所望の特性を得ることができる。 

機能化プロセスは、要求される特性や用途に応じて、陽極酸化、電子ビーム蒸着、電気めっき、溶融亜鉛めっき、粉体塗装、溶射によって完了する。

メタル・コーティングの種類

基板の機能化には、アルミニウム、金、プラチナ、銀、チタンなど、さまざまな金属コーティングを利用できる。これらはセラミック、ガラス、プラスチック、シリコンウエハーなどの基板に適用できる。金属コーティングは、顧客から提供された基材を含め、特定の用途や産業に合わせてカスタマイズすることもできる。

カモノハシ技術とカスタムメタルコーティング

カスタムメタルコーティングを構成することで、お客様の特定の要件を確実に満たすことができるため、さまざまな利点があります。プラティパス・テクノロジーズでは、金属蒸着、フォトリソグラフィー、表面特性評価など、さまざまな専門サービスを提供しています。当社の専門家チームは、電気化学、ナノテクノロジー、センサー、表面微細加工の分野で豊富な経験を持ち、さまざまなお客様に研究開発、製造、製品開発のための高品質で信頼性の高いソリューションを提供しています。

私たちの カスタムメタルコーティング は、基板表面に金属原子を蒸着させる高真空プロセスである電子ビーム蒸着法を用いて作られる。センサーチップ、光学ミラー、電気・光学機器などの用途で頻繁に使用される。

カスタムメタルコーティングで基材を機能化することで、お客様の要求通りの材料特性を確保することができます。導電性が優先される場合、または耐薬品性を向上させる必要がある場合、機能化によって基材をより優れたものにし、環境要因やその他の潜在的な損傷に対する耐性を向上させることができます。

カスタムメタルコーティングサービスの利点と用途、そしてなぜ機能化が重要なのかについて、今すぐプラティパス・テクノロジーズの担当者にお問い合わせください。