Funcionalización de sustratos con recubrimientos metálicos personalizados

Los revestimientos metálicos se utilizan en diversos sectores y aplicaciones para mejorar las propiedades y el rendimiento de un sustrato. Añadir un revestimiento metálico puede mejorar el aspecto y las propiedades de resistencia de un material, entre otras características, haciéndolo apto para diversas aplicaciones, como la electrónica, los implantes médicos y los componentes de transporte.

En algunos casos, es necesario modificar los sustratos para obtener propiedades específicas, lo que se lleva a cabo mediante funcionalización. El proceso de funcionalización consiste en preparar un sustrato de revestimiento PVD y recubrirlo con una capa protectora. Esta entrada del blog analizará cómo se utilizan los revestimientos metálicos personalizados para funcionalizar sustratos y las ventajas que aporta esta tecnología.

¿Qué es el proceso de funcionalización? 

Si se dispone de un sustrato delgado para una aplicación específica, pero sus propiedades aún no son suficientes, se lleva a cabo una funcionalización para mejorarlas o modificarlas. Un sustrato fino, como una película, una placa o una lámina, puede recubrirse mediante técnicas como la deposición, la pulverización catódica u otras técnicas de recubrimiento para cumplir los criterios necesarios. Mediante la funcionalización, se pueden alterar o mejorar las propiedades biológicas, químicas, eléctricas o físicas de un sustrato, lo que permite obtener propiedades deseadas como una mayor durabilidad o apariencia óptica, resistencia a la abrasión o al desgaste y mejores propiedades térmicas. 

El proceso de funcionalización puede completarse mediante anodizado, evaporación por haz de electrones, galvanoplastia, galvanizado en caliente, recubrimiento en polvo y pulverización térmica, en función de las propiedades requeridas y de las aplicaciones previstas.

Tipos de recubrimientos metálicos

La funcionalización de sustratos puede utilizar una serie de revestimientos metálicos, como aluminio, oro, platino, plata y titanio, entre otros. Pueden aplicarse a sustratos como cerámica, vidrio, plástico y obleas de silicio. Los revestimientos metálicos también pueden personalizarse para adaptarlos a aplicaciones e industrias específicas, incluidos los sustratos proporcionados por un cliente.

Platypus Technologies y revestimientos metálicos personalizados

La configuración de revestimientos metálicos personalizados ofrece una serie de ventajas, ya que garantiza que cumplen sus requisitos específicos. En Platypus Technologies, ofrecemos una amplia gama de servicios profesionales de deposición de metales, fotolitografía, caracterización de superficies y mucho más. Nuestro equipo de expertos cuenta con gran experiencia en electroquímica, nanotecnología, sensores y micromecanizado de superficies, y ofrece soluciones fiables y de alta calidad para investigación y desarrollo, fabricación y desarrollo de productos para una amplia gama de clientes.

Nuestra recubrimientos metálicos a medida se crean mediante evaporación por haz electrónico, un proceso de alto vacío en el que los átomos metálicos se depositan sobre la superficie del sustrato. Se utilizan con frecuencia en aplicaciones como chips sensores, espejos ópticos y dispositivos eléctricos y ópticos.

La funcionalización de sustratos con revestimientos metálicos personalizados garantiza que las propiedades del material sean exactamente las que usted necesita. La conductividad eléctrica es una prioridad, o es necesario mejorar la resistencia química, la funcionalización hará que un sustrato sea mejor y más resistente a los factores ambientales y otros daños potenciales.

Póngase en contacto con un miembro de Platypus Technologies hoy mismo para obtener más información sobre las ventajas y aplicaciones de los servicios de revestimientos metálicos personalizados y por qué la funcionalización es tan importante.